ANCA-Technologietage, 9. Mai

ANCA revolutioniert seit 1974 die Technologie, um eine höhere Produktivität für Schneidwerkzeughersteller zu erreichen. Da sich Fertigungsprozesse weiterentwickeln, sind Produktivitätssteigerungen heute wichtiger denn je.

Eine Steigerung der Produktivität ist für die Kostensenkung und Gewinnsteigerung von entscheidender Bedeutung. Die Technologie von ANCA hat Herstellern dabei geholfen:

Bei derTechnologietage 2023ANCA bietet Live-Maschinenvorführungen, Breakout-Sessions und Präsentationen, die von unseren erfahrenen Ingenieuren moderiert werden, sowie zahlreiche Möglichkeiten zum Networking.

„Bei unseren Technologietagen ist für jeden etwas dabei. Für diejenigen, die Informationen darüber suchen, wohin sich die Branche entwickelt, oder erfahren möchten, was es Neues bei ANCA gibt: Unsere Technologieexperten sind vor Ort, um unsere neuesten Innovationen zu besprechen. Oder wenn Sie bereit sind, sich mit anderen in der Branche zu vernetzen, bieten wir Ihnen während der Networking-Zeiten Speisen und Getränke an. Wir hoffen, alle dort zu sehen“, sagt Russell Riddiford, Präsident von ANCA Inc..

Pat Boland, Mitbegründer von ANCA, sagt: „Unser Ziel war es immer, als Erster die neueste Technologie auf den Markt zu bringen. Wir wissen, dass Sie, wenn Sie sich für ANCA entscheiden, sicher sein können, dass Sie über die besten Werkzeuge verfügen, um beim Schleifen effizienter und präziser zu sein.“

Bei den Technologietagen können die Teilnehmer aus erster Hand die neuesten Produktreihen sowie unsere 3D-Simulation, Linearantriebe und Lasermessung sehen, die die Schneidwerkzeugindustrie revolutioniert haben.

„Wir haben immer und auch weiterhin in unsere Forschung und Entwicklung investiert, um erstklassige Maschinen zu liefern, die Ihre Werkzeugproduktion zukunftssicher machen“, bemerkt Boland.

Die Technology Days finden am Dienstag, den 9. Mai, und Mittwoch, den 10. Mai 2023, im ANCA-Hauptsitz in Wixom, Michigan, statt. Um sich für die Veranstaltung anzumelden und weitere Informationen zu erhalten, besuchen Sie die Website von ANCA:https://machines.anca.com/News/Events/Tech-Day-USA

Was Sie auf den Technology Days von ANCA Inc. sehen werdenMX7 ULTRA – Erreichen von Genauigkeit und Qualität der nächsten Generation Der Maserati unter den Werkzeugmaschinenherstellern – der neue MX7 ULTRA kann große Mengen an Schaftfräsern und anderen Schneidwerkzeugen mit der höchsten Genauigkeit auf dem Markt herstellen. Ein Mikrometer ist bereits kleiner, als das menschliche Auge sehen kann, und die neueste Technologie von ANCA bietet jetzt eine noch präzisere Genauigkeit im Nanometerbereich für Schneidwerkzeuge.

Neue Software-, Hardware- und Designfunktionen sorgen zusammen für erhebliche Fortschritte bei der Oberflächengüte, der Genauigkeit und dem kontrollierten Rundlauf, um eine Chargenkonsistenz vom ersten bis zum tausendsten geschliffenen Werkzeug zu gewährleisten.

„Die ULTRA-Maschine verändert den Markt wirklich. Es ist der Höhepunkt der Spitzentechnologie von ANCA, seines umfassenden Branchenwissens und seiner Kundenerfahrung beim Schleifen“, sagt Thomson Mathew, ANCA-Produktmanager für die MX-Serie und Softwareprodukte.

Vorstellung des In-Prozess-OD-Messsystems CPXDas prozessbegleitende OD-Messsystem CPX ist ein Qualitätskontrollsystem, das den OD von gemahlenen Rohlingen innerhalb einer Chargenproduktion überwacht und steuert.

Das Serienschleifen auf einer CPX mit hohen Materialabtragsraten und engen Toleranzen ist eine Kernfunktion der Maschine. Das OD-Messsystem geht mit der Statistical Process Control (SPC)-Funktion, die standardmäßig in der OD-Messsoftware enthalten ist, noch einen Schritt weiter. SPC ist benutzerdefiniert. Die Toleranzen sowie die Cp- und CpK-Werte werden ständig überwacht, kontrolliert und dem Benutzer gemeldet.

Das OD-Messsystem ist fest in der Maschine montiert und wird nur bei Bedarf aufgerufen. Basierend auf den eingestellten Toleranzen und der Messhäufigkeit wird eine genaue Messung und Kompensation während des Prozesses angewendet, um den Außendurchmesser des Rohlings auf dem Nenndurchmesser zu halten.

Das System ist flexibel und kann mehrere Durchmesser in einem Setup verarbeiten, wodurch es sich perfekt für komplexe Rohlingsgeometrien/-formen und längere Chargenläufe eignet.

AUTOMARKX: Die automatische Lasermarkierung macht kostspielige manuelle Handhabung überflüssig AutoMarkX ist eine automatische, eigenständige Laserbeschriftungsstation, die manuelle und arbeitsintensive Prozesse ersetzt. Durch die Automatisierung sparen Sie Geld und durch die Vermeidung manueller Handhabung wird die Werkzeugqualität geschützt, da das Risiko von Absplitterungen eliminiert wird. Es ist AIMS Ready, was bedeutet, dass es als eigenständige Maschine verwendet werden kann, aber auch problemlos in Ihre unbemannte AIMS-Fertigungszelle mit automatischem Palettentransfer mithilfe des AutoFetch-Roboters integriert werden kann.

AutoMarkX akzeptiert bis zu zwei volle Paletten mit Werkzeugen, was bedeutet, dass Sie eine große Menge an Werkzeugen mannlos markieren können. Durch die flexible Markierung kann die Botschaft auf einer Seite des Schafts oder, bei Verwendung der neuen rotierenden Werkstückhalterung des AMX, auf gegenüberliegenden Seiten des Schafts sowie am Ende des Werkzeugs geätzt werden.

Diese neueste Lasermarkierungsoption ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen ein eindeutiger Werkzeugidentifikationscode (z. B. Datamatrix) in das Werkzeug geätzt werden muss. Sie sind normalerweise in den Schaft geätzt und können übermäßigem Oberflächenverschleiß ausgesetzt sein, der sie unleserlich macht. Das Ende des Tools ist der beste Ort, um diese Art von Code zu ätzen und dieses Problem zu beheben.

GCX Linear: Bereiten Sie sich auf die EV-Revolution vor Der Aufschwung von Elektrofahrzeugen (EVs) ist da und die Nachfrage nach Schälfräsern ist Jahr für Jahr um 30 % gestiegen. Der GCX Linear bietet eine Komplettlösung zur Erschließung dieses sich schnell entwickelnden Marktes, einschließlich der Möglichkeit zur Herstellung von Schälfräsern, Formfräsern und zum Nachschleifen von Wälzfräsern. Es bietet eine fortschrittliche eigenständige Software zum Entwerfen und Optimieren des Werkzeugs, die nahtlos mit dem Getriebewerkzeugpaket in der renommierten ToolRoom-Software von ANCA verknüpft ist.

Die Maschine ist auf Genauigkeit ausgelegt und verfügt über alle Achsen mit LinX-Linearmotoren und einen verbesserten Spindelstock. GCX Linear verfügt über eine Reihe von Technologien: AEMS-Abrichten, MTC auf Schleif- und Abrichtspindel, integrierte Verzahnungswerkzeugmessung und direkte Kompensation – und setzt damit den neuen Standard für die Herstellung von Wälzschälwerkzeugen, die die höchste DIN AA-Qualitätsklasse erreichen.

ANCA hat ein weltweit erstes integriertes Verzahnungswerkzeug-Messsystem entwickelt, das es ermöglicht, die gesamte Schleif-Mess-Kompensation in der Maschine durchzuführen.

FX7 RFID und LaserUltra Die FX7 ist mit dem Dynamic Tool Loading System von ANCA ausgestattet, das sich ideal für Kunden eignet, die ein breites und vielfältiges Spektrum an Werkzeugen in kleinen bis mittleren Losgrößen herstellen oder nachschleifen. Das Werkzeugverwaltungssystem mit RFID verknüpft einzigartige Werkzeugprogramme mit dem richtigen Werkzeug in einer Ladepalette. In Verbindung mit dem automatischen Schunk-Spannzangenwechsel ermöglicht dies das unbeaufsichtigte Schleifen beliebiger Werkzeugdurchmesser und -typen.

Der FX7-Roboterlader wechselt auch die Scheibenpakete basierend auf dem individuellen Werkzeugschleifprogramm, das mit der RFID-Codierung verknüpft ist. Mit einem Radwechsler mit sechs Stationen und der Möglichkeit, Spannzangen zu wechseln, ist die ANCA FX7 mit RFID das ultimative Automatisierungspaket.

Die FX7 ist zusätzlich mit dem neuen LaserUltra ausgestattet, für die automatische Nachbearbeitung der Werkzeugmessung innerhalb der Schleifmaschine. LaserUltra misst Fräserprofil und -durchmesser auf ±0,002 mm und kann Kompensationsrückmeldungen liefern, um Genauigkeit und Konsistenz bei unbeaufsichtigten Werkzeugschleifvorgängen sicherzustellen.

EDG3 – Die beste Lösung für die Herstellung von PKD-, Hartmetall- und HSS-Werkzeugen Der EDG3 ist ANCAs leistungsstarke und kostengünstige Lösung für die Herstellung und das Nachschärfen von PKD-, Hartmetall- (HM) und HSS-Werkzeugen. Die ANCA EDG3 ist für Mikro- bis große PKD-Bohrer, Schaftfräser und Profilwerkzeuge optimiert und eine äußerst vielseitige Plattform mit einer integrierten, direkt angetriebenen Doppelerodier- und Schleifspindel, die höchste Flexibilität ermöglicht.

Ausgestattet mit dem brandneuen ANCA Motion SparX Erosionsgenerator zur Steuerung des EDG-Prozesses (Elektroentladungsschleifen) liefert der EDG3 unübertroffene Zykluszeiten und Oberflächenergebnisse selbst bei den härtesten Materialien.

Mit der neuesten ANCA ToolRoom-Suite spezieller PKD-Erosionssoftware, einschließlich Kugelfräs-, Eckenradius-, Bohr- und Profilzyklen, bietet die ANCA EDG3 einen hervorragenden Mehrwert für die PKD-Werkzeugherstellung.

Besuchen Sie die ANCA Technology Days am 9. und 10. Mai in Wixom, Michigan.